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  • ISWR型单级单吸卧式热水泵

  • 所属分类:热水泵系列

  • 点击次数:
  • 发布日期:2017/04/26
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  • 产品概述
  • 性能参数
  • 维修保养
  • 注意事项

 

产品简介

ISWR卧式管道泵,系根据IS型、IR型离心泵之性能参数,参照ISO2858标准,采用车内优秀水力模型进行优化设计而成。是理想的新一代高效节能卧式泵产品。

 

产品特点

1、运行平稳:泵轴的绝对同心度叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。 

2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。 

3、噪音低:两个低噪音轴承下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪声。 

4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。 

5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。 

6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。 

7、ISW卧式管道泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市供水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤80℃。

8、ISWR卧式热水冷却泵广泛适用于:冶金,化工,纺织,造纸,以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,使用温度T≤120℃。 

9、ISWH卧式化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性、粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~+120℃。 

10、ISWB卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、晚爆液体,被输送介质温度为-20℃~+120℃

 

产品用途

1、ISWR卧式管道泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输水、暖通制冷循环、浴室暖水循环增压,以及各种给水设备、锅炉的配套。供输送清水或物理、化学性质类似清水的其它液体之用、使用温度不高于85℃。

2、ISWR卧式管道泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆、锅炉热水增压循环和城市住房来暖循环等场合,使用温度不高于120 ℃ 。 

3、ISWR卧式管道泵适应要求环境噪声很低的场合,使用温度不高于100℃。

 

使用条件

1、系统最高工作压力为1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa(泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造泵的过流部件和联接部件时采用铸钢)

2、输送介质为清水或物理化学性质类似清水的其它液体。

3、环境温度≤40℃,海拔高度≤1000m,相对湿度≤95%。

 

结构

 (1)吸入室:采用优秀水力模型设计而成。

(2)叶   轮:采用优秀水力模型设计而成,高效节能。

(3)泵   体:采用优秀水力模型设计而成。

(4)取压塞:安装压力表及真空表,以监控泵的正常高效运行。

(5)放气塞:确保泵的正常维护。

(6)机械密封:采用不锈钢、硬质合金、氟橡胶等材料制成,耐用消费品磨损,无泄漏,运行寿命长。

(7)泵   盖:

(8)泵   轴:为电机加长轴,确保了轴的同心,使运行平稳,无噪音和振动现象。

(9)挡水圈:防止因密封漏水而使电机进水。

(10)Y系列电动机:直接与联接传递动力,部分采用上海名牌电机。

 

性能参数

型号
口径
流量
扬程
效率
转速
电机功率
必需汽蚀余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
20-160
20
1.8
2.5
3.3
0.5
0.69
0.91
33
32
30
19
25
23
2900
0.75
2.3
29
25-110
25
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
16
15
13.5
34
42
41
2900
0.55
2.3
26
25-125
25
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
20.6
20
18
28
36
35
2900
0.75
2.3
28
25-125A
25
2.5
3.6
4.6
0.69
1.0
1.28
17
16
14.4
35
2900
0.55
2.3
27
25-160
25
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
33
32
30
24
32
33
2900
1.5
2.3
39
25-160A
25
2.6
3.7
4.9
0.12
1.03
1.36
29
28
26
31
2900
1.1
2.3
34
型号
口径
流量
扬程
效率
转速
电机功率
必需汽蚀余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
32-100(I)
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900
0.75
2.0
32
32-125
32
3.5
5
6.5
0.97
0.39
1.8
22
20
18
40
44
42
2900
0.75
2.3
28
32-125A
32
3.1
4.5
5.8
0.86
1.25
1.61
17.6
16
14.4
43
2900
0.55
2.3
28
32-160(I)
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
33.2
32
30.2
34
40
42
2900
2.2
2.0
47
32-200(I)
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
50.5
50
48
26
33
35
2900
4
2.0
43
32-200A
32
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
44.6
44
42.7
34
40
42
2900
2.2
2.0
74

技术参数: 

流量Q:1.1—1080/h

扬程H:7—133m

转速n:970—2900r/min

温度:≤120°C

口径:φ32—φ300mm

保养与维护

(一)运行中的维护与保养

1、进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

2、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。

3、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损件,机组大修期一般为一年。

(二)机械密封维护与保养

1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

2、严禁机械密封在干磨情况下工作。

3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断损坏。

4、密封泄漏允差3滴/分,否则应检修。 


安装说明

1、安装前应仔细检查泵体流产内有无硬质物,以免运行时损坏叶轮和泵体。

2、安装时管路理量不允许加在泵上,以免使泵变形,影响正常运行。

3、拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能产生影响。

4、在泵的进、出口管路上安装调节阀,在泵出口附近安装压力表,以控制泵在额定工况内运行,确保泵的正常使用。

5、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。

6、泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。



启动和停止

(一)起动前准备

1、用手拔转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。

2、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。

3、用手盘动泵轴以使润滑液进入机械密封端面。

4、点动电机,确定转向是否正确。

(二)起动与运行

1、全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。

2、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。

3、注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况正常时机械密封泄漏量≤3滴/分,检查电机,轴承处温升≤70℃如果发现异常情况,应及时处理

(三)停车

1、逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源。

2、关闭进口阀门。

3、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂。

4、如长期停用,应将泵拆卸清洗,包管保管。

 


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