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  • SH型单级双吸离心泵

  • 所属分类:清水泵系列

  • 点击次数:
  • 发布日期:2017/06/04
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  • 产品概述
  • 性能参数
  • 维修保养
  • 注意事项

一、产品概述

     SH型单级双吸泵壳中开之离心泵,供抽送清水或物理化学类似于水的其它液体之用。被输送液体温度不得高于80℃。适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程 。

二、产品特点

      本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方,与轴线垂成水平方向.检修时无需拆卸进出口水管及电机.从转动方向看去,水泵为顺时针方向旋转/根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转。


      泵主要零件有:泵体,泵盖,叶轮,轴,双吸密封环,轴套等。


      泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上,制有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部,制有放水的管螺孔。


      经过静平衡校验的叶轮,用轴套的两边的轴套螺母固定在轴上,其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。


      泵轴由两个单列向心球轴承支承。轴承装在轴承体内,安装在泵体两端,用黄油润滑。


      双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。


      泵通过弹性联轴器由电动机直接传动。必要时亦可用内燃机传动。 


      轴封为软填料密封,根据用户需要可采用机械密封结构。

三、主要用途

  适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程 。

四、型号意义

001副本.jpg


五、参数表

流量

扬程

转速

轴功率

配带电动机

效率

汽蚀余量

叶轮

直径

泵口径mm

重量

m3/h

m

r/min

kw

kw

型号

%

m

mm

进口

出口

6SH-6

126

84

2980

40

55

Y250M-2

72

5.9

245

150

100

150

160

78

45.3

75

198

70

51

74

6SH-6A

112

67

2980

29.6

45

Y225M-2

68

5.9

220

150

100

150

144

62

33.3

72

180

55

36.9

70

6SH-6B

112

42

2980

20.5

37

Y225L2-2

68

5.9

190

150

100

150

144

40

22.4

70

170

37

25.2

68

8SH-13

216

48

2980

34.9

55

Y250M-2

81

5.4

204

200

150

200

280

42

37.7

85

342

35

40.2

81

8SH-13A

198

43

2980

30.5

37

Y200L2-2

76

5.4

193

200

150

200

270

36

33.1

80

310

31

34.4

76

8SH-9

216

69

2980

55.1

75

Y280S-2

73.7

5.4

235

200

150

230

280

63

59.3

81

351

50

67.8

70.5

8SH-9A

180

54.5

2980

38.2

55

Y250M-2

70

5.4

215

200

150

230

270

46

42.8

79

324

37.5

47.3

70

8SH-9B

173

48

2980

32.2

45

Y225M-2

70

5.4

200

200

150

230

239

44

36.6

78

288

36

38.2

74

8SH-6

216

99

2980

78.6

110

Y315S-2

74

4

272

200

125

300

280

95

90.8

80

4.7

336

87

101.1

79

6.6

8SH-6A

210

87

2980

68.1

110

Y315S-2

73

4

255

200

125

300

262

83

76.9

77

4.5

314

74

83.3

76

5.7

8SH-6B

196

76

2980

57

75

Y280S-2

72

4

245

200

125

300

247

73

64.6

76

4.2

300

63

71.4

72

5.4

10SH-19

300

17.5

1480

19.3

30

Y200L-4

72.5

2

245

250

200

520

485

14

22.6

85.6

3.39

580

12

23.3

82.7

4.18

10SH-19A

320

13.7

1480

15.3

22

Y180L-4

78

3.2

226

250

200

520

430

11

15.7

82

504

8.6

15.73

75

10SH-13

360

27

1480

33.1

45

Y225M-4

80

3.5

285

250

200

580

485

24

36.9

86

576

19

36.3

82

10SH-13A

342

22.2

1480

25.8

37

Y225S-4

80

3.5

265

250

200

580

414

20.3

27.6

83

482

17.4

28.6

80

10SH-9

360

42.5

1480

54.8

75

Y280S-4

76

3.2

367

250

200

620

485

39

62.1

83

612

32.5

68.6

79

10SH-9A

324

35.5

1480

42.3

55

Y250M-4

74

3.2

338

250

200

620

468

30.5

49.2

79

576

25

50.9

77

10SH-6

360

71

1480

92.9

132

Y315M-4

75

3

450

250

200

831

485

65

108.7

79

582

60

126.9

75

10SH-6A

338

60

1480

73.6

110

Y315S-4

74

3

410

250

200

831

462

53

84.4

77

535

49

95.2

75

12SH-28

612

13.6

1480

30.2

37

Y225S-4

78

5.8

251

300

300

720

790

11.25

31.1

83

900

9.4

33.1

80

12SH-28A

515

11.5

1480

22.1

30

Y200L-4

73

5.8

222

300

300

720

675

9.7

22.9

78

781

8.5

23.8

76

12SH-19

612

22

1480

45.9

55

Y250M-4

80

5.8

290

300

250

1200

790

19

46.9

87

935

14

47.6

75

12SH-19A

485

18.5

1480

34.4

45

Y225M-4

71

5.8

260

300

250

1200

693

14.8

34.9

80

798

12.1

35.1

75

12SH-13

612

38

1480

76.2

110

Y315S-4

83

5.8

348

300

250

810

790

32

79

87

900

28

86

80

12SH-13A

537

29.5

1480

53.9

75

Y280S-4

80

5.8

318

300

250

810

702

24.7

56.2

84

790

22.8

62.9

78

12SH-9

576

65

1480

136

185

Y315M1-4

75

5.8

435

300

250

943

790

58

148.5

84

972

50

165.5

80

12SH-9A

529

55

1480

99.2

160

Y315L1-4

80

5.8

410

300

250

943

720

49

118.6

81

893

42

131

72

12SH-9B

504

47.2

1480

88.8

132

Y315M-4

73

5.8

390

300

250

943

684

43

100

80

835

37

108

78

12SH-6

590

93

1480

202

315

Y355L2-4

74

5.8

531

300

200

1056

790

90

242

80

936

82

279

75

12SH-6A

576

86

1480

190

280

Y355L1-4

71

5.8

500

300

200

1056

756

78

217

74

918

70

247

71

12SH-6B

540

72

1480

151

220

Y355M1-4

70

5.8

470

300

200

1056

720

67

180

73

900

57

200

70

14SH-28

972

20

1480

64

75

Y280S-4

83

5.3

290

350

350

895

1260

16

64.4

86

1476

13.4

71

74

14SH-28A

800

13.7

1480

40.3

55

Y250M-4

74

5.3

250

350

350

895

967

11.5

38.8

78

1167

8.6

39

70

14SH-19

972

32

1480

99.7

132

Y315M-4

85

5.3

340

350

300

875

1260

26

101.5

88

1440

22

105

82

14SH-19A

843

24.7

1480

70.9

90

Y280M-4

80

5.3

315

350

300

875

1088

20.4

72.8

83

1264

15.7

74

73

14SH-13

972

50

1480

164

220

Y355M1-4

81

5.3

406

350

300

1120

1260

44

177.6

87

1476

37

189

79

14SH-13A

876

42

1480

125.2

200

Y315L2-4

80

5.3

367

350

300

1120

1131

37

135.8

84

1350

31

142.6

80

14SH-9

972

80

1480

271

355

Y4501-4

78

5.3

493

350

250

1200

1260

75

303

85

1440

65

319

80

14SH-9A

900

70

1480

220

280

Y355L1-4

78

5.3

470

350

250

1200

1170

65

247

84

1332

56

257

79

14SH-9B

813

57

1480

168

220

Y355M1-4

75

5.3

435

350

250

1200

1060

53

187

82

1202

45.8

195

77

14SH-6

850

140

1480

462

710

Y5001-4

70

5.3

655

350

200

1420

1260

125

531

81

1660

100

623

72.5

14SH-6A

787

120

1480

367

560

Y4505-4

70

5.3

620

350

200

1420

1157

107

432

78

1538

86

515

70

14SH-6B

754

108

1480

313

500

Y4504-4

70

5.3

575

350

200

1420

1098

96

373

77

1448

77

419

72.5

20SH-28

1620

15

980

83.8

110

Y315L1-6

79

4.5

390

500

500

2173

2020

13

86.2

83

4.7

2340

10.4

82.8

80

5

20SH-28A

1490

12.8

980

66.8

75

Y315S-6

77.8

4.5

360

500

500

2173

1860

11

68

82

4.7

2100

9

65.5

78.6

5

20SH-19

1620

24.5

980

140.4

185

Y355M2-6

77

5.2

465

500

400

1680

2020

22

144.1

84

2340

19.4

145.4

85

20SH-19A

1400

20

980

103

132

Y315L2-6

74

5.2

427

500

400

1680

1746

17

101

80

2020

14

93.8

82.1

20SH-13

1620

40

980

207.6

250

Y450-6*

85

4.8

530

500

350

2340

2020

35

219

88

2340

28

210

85

20SH-13A

1400

36.7

980

166.6

220

Y355L1-6

84

4.8

498

500

350

2340

1746

35

194.9

85.4

2020

29.5

189.4

85.7

20SH-9

1620

68

980

380

450

Y4506-6

79

4.5

675

500

350

2747

2020

59

391

83

2340

47

374

80

20SH-9A

1500

57

980

315

400

Y4505-6

74

4.5

625

500

350

2747

1872

49

330

75

2170

39

320

72

20SH-9B

1400

46

980

240

315

Y4503-6

73

4.5

583

500

350

2747

1746

40

257

74

2020

32

248

71

20SH-6

1620

114

980

644.8

800

Y5005-6

78

4

860

500

300

3800

2020

98

678

79.4

2340

79

680.3

74

20SH-9A

1500

96

980

509.3

630

Y5003-6

77

4

800

500

300

3800

1872

83

540

78.5

2170

67

542.4

73

20SH-9B

1400

86

980

431.4

560

Y5002-6

76

4

745

500

300

3800

1746

74

452

78

2020

59

432.8

75

24SH-19

2700

33.5

980

291.7

400

Y4505-6

85

6.4

490

600

500

3149

3240

32

317.5

89

3600

26

298

84

24SH-19A

2520

25.5

980

205.8

250

Y450-6*

85

6.4

490

600

500

3149

3000

23

211

89

3165

19.2

196.9

84

24SH-13

2160

56.5

980

415.4

560

Y5002-6

80

5.5

636.3

600

400

4364

3170

47

455.9

88

6.5

3600

40.5

461.7

86

8

24SH-9

2592

78

980

644.3

900

Y5601-6

87

5.6

765

600

500

4350

3060

75

694.4

88

5.6

3600

69

760

80

10.1

24SH-9A

2338

63.5

980

467

630

Y5003-6

85.5

4.6

690

600

500

4350

3084

57.8

539.7

90

7.3

3248

56.2

552

89

8.2

28SH-10

4000

97

980

1201

1600

Y6302-6

88

5.8

840

700

500

6000

4700

90

1281

90

7.4

5500

77

1358



85

9.5

32SH-24

4320

25

742

358.7

450

Y5004-8

82

7

640

800

600

7580

5500

22

370.2

89

6840

19

385.4

86

32SH-24A

3960

19

742

246.9

315

Y5001-8

83

7

570

800

600

7580

4830

17

254.1

88

5500

15

261.2

86

32SH-19

4320

35

742

502.2

630

Y5601-8

82

7

710

800

600

7600

5500

32

538.5

89

6480

29

588.2

87

32SH-19A

3500

30

742

353

450

Y5004-8

81

7

645

800

600

7600

4950

26

398.3

88

6000

23

437

86

32SH-10

5920

76

742

1426

1800

Y710-8

86

5.8

990

800

600

9000

7360

72

1570

92

6.4

8075

69

1706

89

8.5

32SH-10J

4750

48

590

734

1000

Y6303-10

84.7

3.6

990

800

600

9000


技术参数

流量:108---3600m3/h

扬程:10---140m

转速:970--2900r/min

口径:100---600mm


常见故障、原因及处理

故障

原因

排除方法

泵不吸水,压力表及真空的指针剧烈跳动。

1. 注入的水不够

2. 管道或仪表漏气

1. 再往泵内注水

2. 拧紧堵塞漏气处

泵不吸水,真空表显示高真空。

1. 底阀没打开或已淤塞

2. 吸水管路的阻力太大

3. 吸水高度太高

1. 打开清洗或更换底阀

2. 清洗或更换吸水管

3. 降低吸水高度

泵不出水,压力表显示压力。

1. 出水管道阻力太大

2. 旋转方向不对

3. 叶轮堵塞

4. 转速不够

1. 检查或缩短出水管道

2. 纠正电动机的旋转方向

3. 清洗叶轮

4. 提高转速

流量不足或扬程太低

1. 叶轮或进出水管道阻塞

2. 双吸密封环磨损过多或叶轮损坏

3. 转速低于规定值

1. 清洗叶轮或管路

2. 更换损坏的零件

3. 调整至额定转速

泵消耗的功率个过大

1. 填料压得太紧

2. 叶轮与双吸密封环磨擦

3. 流量过大

1. 拧松填料压盖

2. 检查原因、消除机械摩擦

3. 关小出水闸阀来降低流量

泵内部声音反常,泵不上水

1. 吸水管阻力过大

2. 吸水管高度过高

3. 吸入处有空气吸入

4. 所吸送流体温度过高

5. 流量过大而发生气蚀现象

1. 清理吸水管路及底阀

2. 降低吸水高度

3. 检查底阀,堵塞漏气处

4. 降低液体温度

5. 调节出水阀,使之在规定性能范围内运转

泵不正常转动

1. 泵发生气蚀

2. 泵轴与电动机轴不用心

3. 底角螺栓松动

1. 调节出水闸阀,使之在规定性能范围内运转

2. 校正泵轴与电动机轴的同心度

3. 拧紧底脚螺栓

轴承过热

1. 轴承内没有油或过多

2. 泵轴与电动机轴不在同一中心线上

1. 检查并清洗轴承体,加适量的润滑油

2. 校正两轴的同心度,使之在同中心线上

维护保养、检修要求

维护保养要领

1. 处于寒冷地区的泵站,停车之后,一定要将泵内的水放干,以免泵内的水结冰而将泵冻裂。

2. 轴承肛室中的润滑油(脂)要按使用说明书要求定期更换或添加。

3. 水泵检修时,有装配间隙值要求的易损件(如叶轮与密封环、轴承与轴套、叶轮与叶轮室、填料套管)当其间隙值(随公承直径大小而变化,间隙值要求也不同)超过规定的上限值时,要及时更换或修复。

泵的维护

a、停用期

     更换旧填料(如属填料密封)、检查机械密封。

     更换润滑油(如轴承轴承粘度不够或变质)

     定期转动泵转子

     检查各紧固件是否松动包括联轴器连接坚固件(如弹性圈磨损大或老化必须更换)

b、运行时

      检查填料的泄漏状况

检查润滑油位及轴承温度

做好运行日志,如有故障更要详细记录

泵的检修

在泵进行检修时,电机控制开关必须在”关闭”位置,并挂警牌以免造成人身伤害。


安装尺寸

1、检转速离心泵和电动机应无损坏。

2

、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。

基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸

2

、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。

基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸

2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸

3、安装顺序

① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。

③ 待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检?水泵的水平度。

④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符台上述要求)。

⑤ 在检?电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。

4、进出水管路应另设支架支撑,不得籍泵本体支承。  5、水泵与管路之间的结台面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。  6、如屏蔽式离心泵安装在进水水位以上?,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。 7、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相

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