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  • QS型充水式潜水泵

  • 所属分类:潜水泵系列

  • 点击次数:
  • 发布日期:2017/05/16
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  • 产品概述
  • 性能参数
  • 维修保养
  • 注意事项

一、产品概述


      QS型充水式潜水泵(以下简称电泵),电泵由水泵、电机两大部分组成,水泵位于电泵上部,为离心式结构。电动机位于电泵下部,为充水式三相异步电动机。充水式电动机定子绕组和铁心直接浸在水中,冷却效果


好,不产生污染,从而突破了其他电泵工作时“O”形密封圈,机械密封件等渗水到电机腔内的弊端,大大提高了电泵的使用效率。


二、产品特点


 1、QS型潜水泵是由电机、水泵组装成一体、结构简单、且安装拆卸方便、安装占地面积少、使用维护简单、运转安全可靠。


 2、QS型潜水泵冷却效果好、不产生污染、提高了水泵的使用效率。


 3、QS型潜水泵由于结构特殊,使用时对水源不产生污染。


三、主要用途


QS型潜水泵广泛使用于农田排灌、喷灌、井下提水、生活取水、工业及民用建筑的给排水系统,以及丘陵山区的引水,低洼地区的排水等场合。


四、型号意义


充水式.png


五、参数表


 

型号

价格

电机

泵头

电缆

配套管子

功率(KW


扬程范围(米)


规格

数量(米)

价格(元)

规格(寸)


QS10-40/3

2.2


32-48


3*1.5

40

带电缆

1.2


QS10-54/4

3


44-64


3*1.5

54

带电缆

1.2


QS10-65/5

4


52-78


3*1.5

65

带电缆

1.2


QS10-81/6

4


65-97


3*1.5

83

现价

1.2


QS10-95/7

5.5


76-114


3*2.5

97

现价

1.2


QS10-108/8

5.5


86-128


3*2.5

110

现价

1.2


QS10-121/9

7.5


96-104


3*4

123

现价

1.2


QS15-26/2

2.2


21-31


3*1.5

26

带电缆

1.5


QS15-39/3

3


31-46


3*1.5

39

带电缆

1.5


QS15-54/4

4


43-46


3*1.5

54

带电缆

1.5


QS15-65/5

5.5


52-78


3*2.5

65

带电缆

1.5


QS15-80/6

7.5


64-96


3*4

82

现价

1.5


QS20-30/2

3


24-36


3*1.5

30

带电缆

1.5


QS20-40/3

4


32-48


3*1.5

40

带电缆

1.5


QS20-54/4

5.5


46-63


3*2.5

54

带电缆

1.5


QS20-65/5

7.5


56-75


3*4

67

现价

2


QS25-26/1

3


21-31


3*1.5

26

带电缆

2


QS25-30/2

4


25-34


3*1.5

30

带电缆

2


QS25-40/3

5.5


33-46


3*2.5

40

带电缆

2


QS25-54/4

5.5


43-64


3*2.5

56

现价

2


QS25-65/5

7.5


53-76


3*4

67

现价

2


QS32-48/4

7.5


40-56


3*4

50

现价

3


QS30-40/3

5.5


34-46


3*2.5

42

带电缆

3


QS30-50/3

7.5


43-58


3*4

52

现价

3


QS40-18/1

3


15-20


3*1.5

18

带电缆

3


QS40-21/1

4


18-24


3*1.5

24

带电缆

3


QS40-25/1

5.5


21-29


3*2.5

25

带电缆

3


QS40-30/2

5.5


25-35


3*2.5

32

带电缆

3


QS40-40/2

7.5


34-46


3*4

42

带电缆

3


QS50-16/1

4


14-18


3*1.5

16

带电缆

3


QS50-30/2

7.5


25-35


3*4

32

现价

3


QS80-20/1

7.5


17-23


3*4

20

带电缆

4


QS250-5/1

5.5


4-8


3*2.5

5

带电缆

6


QS65-7/1

2.2


5-9


3*1.5

7

带电缆

4


QS65-10/1

3


7-13


3*1.5

10

带电缆

4


QS65-15/1

4


12-18


3*1.5

15

带电缆

4


QS32-36

4


23-29


3*1.5

26

带电缆

3


QS32-52/4

7.5









QS40-11/1

2.2









QS80-11/1

4









QS100-9/1

4









QS100-18/1

7.5









QS300-5/1

7.5







8寸管


QS250-7/1

7.5







8寸管


QS65-25/1

7.5







4寸管



技术参数

流量:15—220m3/h

扬程:5.5—65m

温度范围:≤30℃

口径:φ50—φ150mm


维修保养

1、力求电泵在正常工况下运行。
2、电泵每运转1000小时进行一次大检修。(最好在厂家指定维修点)保养检修项目是:
a、拆下全部零件进行清洗。
b、更换骨架油封及橡胶轴承。
c、更换损坏零件。
电泵无联轴器时拆装顺序是:
电缆护罩→滤水网→出水口→导叶部件→叶轮→进水节部件→上导轴承座部件→下导轴承座部件及转子→转子
电泵有联轴器时拆装顺序是:
电缆护罩→滤水网→进水节与导流壳联接螺栓→联轴器顶丝→将电机与水泵分离→取去联轴器
水泵拆卸:锥形套(用拆装筒轻轻敲打)→叶轮→导流壳→上导流壳
电机拆卸:甩砂器→进水节→上导轴承座→下导轴承座部件及转子→转子
3、对经常移动工作场所而使用的电泵,每用完一次,应拆下滤水网,拧下注水及排气孔螺丝、灌满清水,再放开电机下部放水螺塞,对电机内腔进行清洗。

安装及使用注意事项:

1、准备工作
1)使用环境必须符合本说明书中的条件,不应排灌泥水、氨水、石灰水等含固体颗粒高的或腐蚀性大的水质。
2)必须在推荐的扬程范围内正确选用。
3)检查轴转动是否灵活,应无卡死点。
4)打开排气和注水螺塞,向电机内腔注满清水。注意防止假满,上好螺塞,不应有漏水现象。
5)用500伏兆欧表测量电机绝 ,应不低于50MΩ。
6)装好保护开关,瞬时启运电机(不超过1秒),看电机转向是否和标牌相同;若相反,调换电源任意两个接头即可,试转向时,必须从泵出水口灌入清水,待水从进水节流出时方可启动。
7)电泵配短电缆出厂,电泵的电缆接头应分别用普通胶布,亚敏胶粘带、塑料绝缘胶包扎,保证水不能浸入接头。(电缆接头方法见附图)
8)为确保安全,电泵在使用前,应安装好可靠的接地电缆线。
9)准备吊绳、枕木或钢管二根,绑扎电缆用软铁丝或细绳索。
2、井用潜水泵安装
1)电泵在河塘里安装时,需用竹篓扎在电泵下端,用三角架或傍船、傍桥、榜码头吊放。周围杂草必须清除,切不可陷入泥中,造成温升过高而烧坏电机。
2)井内安装时,电缆需用绳索或软铁丝绳系在每节输水管上。下泵时发现卡住时,不能强行下泵,避免电泵与井壁卡死现象。输水管胶垫要垫好,螺栓均匀拧紧,避免漏水。
3)电泵潜水深度不宜太深,以动水位以下0.5~5米为宜。
4)电泵必须单独安装开关及启动保护器,不得与其它电器装置共用,并且必须与电机功率相匹配,保护器额定电流的旋转位置不得随意改变,以防失去保护作用。如不配用启动保护器使用而损坏的电泵,厂方不予负责。
3、喷泉潜水泵使用
1)用500伏兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻值应不低于5兆欧。
2)电泵启动后,观察仪表电流、电压是否符合额定范围,运转声音有无异常及震动发生。若不正常应及时解决。
3)电泵运行过程中,要经常观察电压、电流、流量、扬程,如发现下列情况之一应立即停止运行。
a.在额定电压时电流超过额定值。
b.额定扬程时,流量较正常情况下降较大。
c.绝缘电阻低于0.5兆欧。
d.泵间歇出水。
e.电泵有突发声响或较大震动。
f.保护开关频繁跳闸。
4)停机即关闭电源,再启动时,须等5分钟或更长时间进行,以防电机温升过高。
六、QS65-25-7.5充水式潜水泵使用注意事项

QS潜水电泵是一种全扬程水泵,应首先在推荐范围内使用,并单独使用适当的保护开关。运行过程中请勿移动电泵。
潜水之前,瞬时启动电机,看电机转向是否符合标注,潜入水中绝缘电阻值应不低于5兆欧。
电泵在运行中,电流超过额定值,流量下降较大,绝缘低于0.5兆欧,电机较大震动应停机检查。
切记电机下井前必须注满清水,拧紧注水,放气螺塞,否则不准使用。
电缆和电泵的引线接头要连接可靠,密封严实。
电泵存放时,首先放净电机内部清水(放水螺塞位于电泵底端),擦干表面将电缆包扎了,存放在无尘、无腐蚀性物质、室温不低于0℃不高于30℃的地方。
电泵在启动、运行、停止时,若出现异常情况应停机待检,并积极向厂咨询和联系修理。
 


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